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定硫儀的爐體故障分析
點(diǎn)擊次數(shù):307 更新時(shí)間:2024-05-06

全自動(dòng)微機(jī)定硫儀是依據(jù)庫(kù)侖滴定法的原理制成的。由單片機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行高溫爐的溫度控制和庫(kù)侖滴定結(jié)果的測(cè)量,由微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理和顯示,等人機(jī)交互信息,并向單片機(jī)系統(tǒng)發(fā)送相應(yīng)控制命令。當(dāng)設(shè)備工作在脫機(jī)狀態(tài)時(shí),由單片機(jī)系統(tǒng)獨(dú)立完成相應(yīng)工作。當(dāng)設(shè)備工作在微機(jī)狀態(tài)時(shí),由單片機(jī)系統(tǒng)配合微機(jī)完成相應(yīng)工作。

定硫儀的爐體故障分析:

一、測(cè)硫儀、定硫儀的鉑銠熱電偶的正確安裝很重要,向下插到碰到硅碳管后回退2mm. 離的越遠(yuǎn),則儀器顯示值低于實(shí)際爐溫遲遲升不到設(shè)定溫度(實(shí)際爐溫早已達(dá)到)或者升到設(shè)定℃后,控制精度不好,在控溫點(diǎn)上下幾十甚至上百 的波動(dòng):如果熱電偶碰在硅碳管上,則當(dāng)升到高溫時(shí),會(huì)有漏電流由硅碳管竄入機(jī)內(nèi),使顯示溫度大幅度波動(dòng),直線下掉甚至出現(xiàn)負(fù)溫度(要與熱電偶接返造成的溫度下降出現(xiàn)負(fù)溫度區(qū)分開(kāi)),嚴(yán)重的擊壞儀器溫度部分電路??販禺惓?,爐溫過(guò)高(遠(yuǎn)高于 1050 ℃)的現(xiàn)象是:向爐膛內(nèi)看,已不是正常的紅光,而是已經(jīng)發(fā)白,往往造成石英舟與異徑管粘連,嚴(yán)重的有異徑管燒彎,異徑管與硅碳管粘連現(xiàn)象,如果送入煤樣,退出時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)煤灰已熔化在瓷舟上,無(wú)法刮掉,可視實(shí)際情況調(diào)整熱電偶位置或調(diào)整設(shè)定溫度。如果熱電偶未接好或其內(nèi)部斷路,則儀器顯示 1 ,表示超量程:如果熱電偶短路,則儀器始終顯示室溫。

二、測(cè)硫儀、定硫儀的石英異徑管是試樣的密閉燃燒室,保證燃燒產(chǎn)生的 SO2 氣體在氣泵作用下全部進(jìn)入電解池。如其有裂紋或斷裂,將會(huì)造成含硫氣體外逸,使測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定,異徑管處于高溫下,又隱蔽于爐體內(nèi),故斷裂處較隱蔽,感覺(jué)異常時(shí)可松開(kāi)爐口的緊固螺絲,將其抽出檢查。

三、測(cè)硫儀、定硫儀的硅碳管調(diào)試時(shí)以 10 Ω為最佳值。其阻值過(guò)大或過(guò)小,都將造成最大加熱電流變小,其自然老化后,阻值將會(huì)變大。表現(xiàn)為升溫時(shí)間變長(zhǎng)或升不到設(shè)定溫度:此時(shí)爐流模擬顯示燈不能達(dá)到 9 或 10 燈亮位置。處理辦法一般以更換為好,判定時(shí)可量其阻值情況。


定硫儀的爐體故障分析



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